Quando si trasmettono supporti corrosivi, le prestazioni di tenuta del corpo della pompa sono cruciali. Una volta che il sigillo fallisce, la perdita del mezzo non solo causerà inquinamento ambientale, ma può anche causare incidenti di sicurezza, influenzando seriamente il normale funzionamento della linea di produzione. La pompa centrifuga a singolo stadio della serie BPL adotta la tecnologia di tenuta avanzata per risolvere efficacemente questo problema.
IL Pompa centrifuga in serie BPL Adotta una combinazione di tenuta meccanica e guarnizione di imballaggio per garantire le prestazioni di tenuta tra l'albero della pompa e l'involucro della pompa. La guarnizione meccanica si basa sulla forza della molla e sulla pressione media per rendere strettamente la superficie di tenuta, impedendo efficacemente la perdita media. Allo stesso tempo, il materiale della coppia di attrito del sigillo meccanico viene selezionato da materiali resistenti all'usura e resistenti alla corrosione ad alte prestazioni, come carburo di silicio, carburo di tungsteno, ecc., Per garantire un funzionamento stabile a lungo termine in mezzi corrosivi.
La pompa centrifuga della serie BPL adotta anche un design di guarnizione meccanica a doppia estremità. Quando la superficie di tenuta su un'estremità è indossata, l'altra estremità può continuare a funzionare, estendendo efficacemente la durata del sigillo. Inoltre, la tenuta meccanica a doppia estremità può anche scaricare il mezzo accumulato nella cavità di tenuta nel tempo attraverso il sistema di lavaggio esterno, riducendo ulteriormente il rischio di perdite.
Oltre alle guarnizioni meccaniche, le pompe centrifughe della serie BPL sono anche dotate di guarnizioni di imballaggio come guarnizioni ausiliarie. Le guarnizioni di imballaggio sono composte da anelli di imballaggio morbidi e resistenti all'usura. La pressione viene applicata attraverso la ghiandola per rendere gli anelli di imballaggio che si adattano saldamente all'albero della pompa per formare una tenuta efficace. Il sigillo di imballaggio ha una struttura semplice ed è facile da mantenere. Può anche compensare il runout radiale dell'albero della pompa in una certa misura e migliorare l'affidabilità della tenuta.
I cuscinetti sono uno dei componenti chiave delle pompe centrifughe e il loro stato operativo influisce direttamente sulle prestazioni complessive e sulla durata della pompa. Quando trasmettono media corrosivi, i cuscinetti vengono facilmente erosi e indossati dai media, con conseguente degrado delle prestazioni e persino fallimento. Le pompe centrifughe a stadio singolo verticale della serie BPL adottano un efficiente sistema di lubrificazione, che riduce efficacemente l'usura dei cuscinetti e estende la durata dell'attrezzatura.
Il sistema di lubrificazione delle pompe centrifughe della serie BPL è composto principalmente da serbatoi di olio, pompe dell'olio, filtri, refrigeratori e altri componenti. La pompa dell'olio disegna l'olio lubrificante dal serbatoio dell'olio, lo filtra attraverso il filtro e quindi lo invia alla cavità del cuscinetto per la lubrificazione. L'olio lubrificante forma un film d'olio nella cavità del cuscinetto, che riduce efficacemente l'attrito e l'usura tra il cuscinetto e il diario. L'olio lubrificante può anche togliere il calore generato dal cuscinetto, ridurre la temperatura del cuscinetto e aumentare la durata del cuscinetto.
Al fine di garantire la pulizia e la stabilità dell'olio lubrificante, il sistema di lubrificazione della pompa centrifuga della serie BPL è inoltre dotato di un filtro di precisione. Il filtro può effettivamente rimuovere impurità e particolato nell'olio lubrificante, impedendo loro di entrare nella cavità del cuscinetto e causare danni al cuscinetto. Inoltre, il filtro può impedire l'erosione del cuscinetto per umidità e media corrosivi nell'olio lubrificante, migliorando ulteriormente la resistenza alla corrosione del cuscinetto.
Quando si trasmettono supporti ad alta temperatura, anche il sistema di lubrificazione della pompa centrifuga della serie BPL è dotato di un dispositivo di raffreddamento. Il dispositivo di raffreddamento toglie il calore nell'olio lubrificante attraverso il principio di scambio di calore, riduce la temperatura dell'olio lubrificante e garantisce che il cuscinetto funzioni a una temperatura adeguata. Ciò non solo aumenta la durata del cuscinetto, ma riduce anche i costi di consumo di energia e la manutenzione.
Oltre alla tecnologia di tenuta avanzata e al sistema di lubrificazione, la pompa centrifuga a singolo stadio della serie BPL adotta anche una progettazione di giranti unica e l'ottimizzazione della fluidodinamica per garantire le prestazioni efficienti e stabili della pompa quando trasmettono supporti corrosivi.
La girante della serie centrifuga della serie BPL adotta una struttura aperta o semi-aperta e la forma della lama viene calcolata e ottimizzata con precisione per rendere più fluido il flusso del fluido nella girante, riducendo la perdita di energia e il fenomeno di corrente parassita. Allo stesso tempo, la girante è realizzata con materiali resistenti alla corrosione ad alte prestazioni, come acciaio inossidabile e acciaio in lega, per garantire un funzionamento stabile a lungo termine in mezzi corrosivi.
In termini di ottimizzazione della fluidodinamica, la pompa centrifuga della serie BPL ottimizza il canale di flusso della pompa attraverso l'analisi della simulazione di fluidodinamica computazionale (CFD). L'analisi della simulazione può simulare lo stato di flusso del fluido nel corpo della pompa e prevedere parametri come la distribuzione della pressione, la distribuzione della velocità e la perdita di energia del fluido. Attraverso un design ottimizzato, la pompa centrifuga della serie BPL può ridurre la resistenza del canale di flusso, migliorare l'efficienza della pompa e ridurre il perforazione e l'usura del corpo della pompa dal mezzo.
La pompa centrifuga della serie BPL adotta anche una girante regolabile e una progettazione della para di guida, in modo che le prestazioni della pompa possano essere regolate in base alle esigenze effettive. Regolando la velocità della girante o l'angolo della banda guida, la portata e la testa della pompa possono essere modificate per soddisfare le esigenze di consegna in diverse condizioni di lavoro. Questa regolabilità non solo migliora la flessibilità della pompa, ma riduce anche il consumo di energia e i costi di manutenzione in una certa misura.
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